如果说，传统制药行业的发展总伴随着能耗的曲线爬升，那么在昆明南疆制药有限公司则是另一条轨迹——资源消耗在递减、绿色效益在攀升。近日，记者走进该公司看到的是洁净的厂区环境与周边和谐共存；无菌注射剂生产车间中央控制室内，智能能源管理系统精准地调控着每一条生产线的能耗；水处理中心，经过深度处理的水资源回收用于绿化浇灌。

作为省内大容量注射剂领域规模较大生产企业，南疆制药将绿色理念深度融入产品制造全流程。公司在实现产能与效益提升的同时，更以绿色制造驱动高质量发展。数据显示，2024年公司输液年产量达4亿瓶，完成产值4.45亿元，实现营业收入4亿余元。

战略先行：绿色与质量深度融合

“对于制药企业而言，绿色与质量并非两条平行线，而是深度融合，共同构成企业发展的生命线。”南疆制药副总经理潘睿在记者采访中道出了公司建设绿色工厂的核心理念。

她表示，国家对于绿色工厂的要求与制药行业“质量源于设计”的原则高度契合。“我们理解，绿色制造不是在末端处理污染，而是从产品设计、原料选择、生产过程到废弃物回收的全生命周期中，最大限度地降低资源消耗、减少对环境的影响。这本身就是对产品品质保证和提升企业核心竞争力的有力驱动。”

在这一战略指引下，近年来，南疆制药将绿色工厂建设提升至公司核心战略层面，投入资金、技术进行系统性改造升级，旨在打造一家“对环境友好、对资源节约、对员工关爱”的现代化制药企业。

技术赋能：生产线“节能减法”与“循环加法”

“能源管理是我们的核心突破口。”在设备动力部部长韩得刚带领下，记者来到中央控制室一窥绿色工厂的“智慧内核”。韩得刚指向智能系统介绍：“这套系统监测着全厂所有重点用能设备的运行状态，就像一位‘全能管家’，实时显示着如空压机压力、温度的局部数据，更能对整个厂区能源分布信息集成汇总，从宏观上观测能源使用效率。”

在热能回收系统动态图表中，可以直观地看到工艺设备产生的废热能如何被收集再利用的全流程动态过程。“注射剂产品在灭菌环节会产生大量高温冷凝水，我们将其100%回收，通过各系统管道汇入高温水池，然后再进入锅炉进行重复利用。这些废热和冷凝水的高效回收极大降低了燃气、蒸汽的消耗，实现了能源的梯级利用。”韩得刚说，公司通过对锅炉系统、空调系统、空压机和生产线等关键设备进行智能控制和节能改造，全厂综合能耗显著下降。

在资源循环方面，南疆制药做足了“水文章”。通过采用“逐级预处理、反渗透、热压蒸馏及储存分配”集成水处理工艺，实现水资源阶梯回收再利用。

在生产车间大班长魏志伟的引导下，记者在水系统控制中心看到一面数字化显示屏，实时监控着设备运行、参数调节、消毒灭菌全自动化管控数据；流量、压力、温度、TOC及电导率等关键指标分列两侧动态闪烁。“这就是我们水系统的‘大脑’。原水从进入厂区到处理回用，全程都处于它的监控之下。其中，纯化水及注射用水分配系统的自动化显示与控制达到了行业先进水平。”魏志伟介绍，公司制药用水通过膜分离技术实现高效节能，无需高温蒸馏，能耗仅为传统工艺的10%至20%。生产过程中没有化学药剂添加，避免了污染物排放，且水资源回收率达80%以上。

“公司通过实施清洁生产审核、节水能力提升建设等系列举措，推动废水排放量大幅减少。”EHS部环保专员张敏告诉记者，公司构建起了涵盖固体废物分类处置、一般固废资源化利用与危险废物无害化处理的绿色工厂生态防线，形成全流程废弃物管控体系。此外，还进一步推进无炭工艺革新，从源头减少废弃物产生量。

成效显著：绿色转型铸就多赢格局

今年年初，设备动力部职工通过对总电量数据分析，发现在压空、冷冻水、冷却水等各项能耗中，灭菌冷却水系统能耗占比过高。为此，公司生产骨干、质量专员、设备动力工程师迅速集结跨部门攻坚。“课题小组分析百组数据后，锁定水泵低效、无自动控制系统等症结，并排查15项因素，剔除7项非关键项，最终精准定位改进方向。”设备动力部技术员杨金宏回忆，当时，小组成员充分发挥各自优势，为更新设备开发监测系统、编写按需供应自控程序，经过一个月的持续调试后，终于啃下这块“硬骨头”。

如今，改进后的灭菌冷却水分配系统运行稳定，课题推动能耗直降31%，生产效率提升18.6%。“员工的智慧才是绿色发展的原动力。”韩得刚表示，目前该成果已在集团内推广，并设立奖励资金鼓励员工建言献策。

“我们鼓励员工参与到质量管理改进和日常节能增效的建设中来，在工作中主动发现问题、提出金点子。”张敏介绍，绿色理念已融入每一位员工的日常行动，比如优化空调机组启停时间、能耗优化利用等金点子，从课题攻关中不断涌现，为绿色工厂的可持续发展打下了坚实的基础。

一组组数据清晰地勾勒出南疆制药绿色转型的丰硕成果：相较于建设初期，产能提升4.7%，综合能耗消费量下降27.8%，温室气体减排量提升26.6%，年可产生经济效益400万余元。

“绿色工厂建设，不仅让我们收获了环境效益和经济效益，也提升了品牌形象，在面对国际高端市场时拥有更强竞争力，也吸引了更多志同道合的优秀人才加入。”潘睿总结道。

南疆制药的实践证明，绿色制造并非一道选择题，而是一条通向更高质量、更可持续未来的必由之路。这家将“绿色基因”融入血脉的企业，正把绿色理念转化为前行动能，实现与环境和谐共生的长远发展。

本报记者 周凡 摄影报道