近日，记者走进云南环华新材料有限公司的吸塑一站式生产车间内，吸塑裁切一体机高速运转，轰鸣作响，宽约2米的塑料片材经加热、成型、冲压、裁切等多道工序连贯加工后，便变成了造型规整的食品包装盒。工作人员按照质量要求逐批查验，将合格产品整齐打包、分类码放，迅速送入待运区域，确保及时交付给合作厂家。

“眼下正值年货备货黄金期，我们全力赶制鲜花饼、蛋糕、精品水果礼盒等配套包装，保障市场供应。”公司总经理助理田雪介绍，单台设备日均产能超100万个，20台机器同时运转下，日均总产量稳定在1000万个以上，可满足各类客户的采购需求。

在吸塑一站式生产厂区内，生产、研发、运营等板块协同发力，构建起全产业链布局。公司总经理陈俊杰介绍，公司聚焦技术创新与产品升级，研发团队持续深耕工艺优化、外观设计与功能创新，推进全方位研发，已开发出适配食品、医疗、生鲜、肉制品4大板块的多类型、多档次的各类包装产品。目前，公司已获得17项各类专利证书，核心竞争力不断提升。

“近期，公司正全力推进‘环保PET塑料食品包装盒成型装置’专利申请，该技术采用从白糖中提取的可降解材料，兼具环保性与安全性，可广泛应用于航空食品包装等高端场景，市场潜力广阔。”陈俊杰告诉记者，绿色环保包装产品可更大程度保障使用安全和提升使用体验，市场潜力巨大。

目前，公司配置了20条生产线，可满足各类不同客户需求。“其中有15条生产线为规模化量产，可高效满足企业的批量订单需求；另外5条定制化生产线则聚焦特殊需求，针对产品外观、密封性能、承重等级等个性化指标精准研发生产。”田雪介绍，为进一步提升公司产业能级，打通从原材料到成品的全链条生产，2025年，公司引入4条片材生产线，目前已有2条顺利投产，实现核心原材料自主生产，大幅增强了公司在行业内的综合竞争力。

历经20余年深耕，环华新材料客户“朋友圈”持续扩容，除服务食品类、药品类、生鲜类等多家云南省本土知名企业外，产品已销往广西、贵州、四川等周边省份，近年来更成功开拓东南亚市场，让云南制造的包装产品走向国际市场。

“2026年，公司生产将持续提档升级，计划在嵩明县建设2.3万平方米新厂房，今后将生鲜、果盒、肉制品等包装厂区进行板块细分，促进工厂生产走向高端化。”陈俊杰充满信心地说。

本报记者 舒珺珩 文/图